Mnogi upiti kupaca će pitati koji materijal imamo?Šta radi premaz?Danas kroz ovu vijest ukratko predstavimo materijal za slavinu i premaz.
1. Dodirnite Materijal
Slavine se u velikoj mjeri oslanjaju na materijale, a odabir dobrih materijala može dodatno optimizirati strukturne parametre slavine, čineći je pogodnom za efikasne i zahtjevnije radne uvjete, a uz to imaju i duži vijek trajanja.Trenutno, glavni proizvođači slavina imaju svoje tvornice materijala ili formule materijala, a zbog problema s resursima kobalta i cijenama, uveden je i novi brzorezni čelik bez kobalta.
1) Alatni čelik: Obično se koristi za ručno rezanje navoja i više nije uobičajen.
2) Brzorezni čelik bez kobalta: trenutno se široko koristi kao materijal za slavine, kao što je M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), 4341, itd., označen kodom HSS.
3) Brzorezni čelik koji sadrži kobalt: trenutno se široko koristi kao materijal za slavine, kao što su M35, M42, itd., označen kodom HSS-E.
4) Brzorezni čelik iz metalurgije praha: koristi se kao materijal za slavine visokih performansi, njegove performanse su značajno poboljšane u odnosu na gornja dva, a metode imenovanja svakog proizvođača su također različite, s oznakom HSS-E-PM .
5) Materijal od tvrde legure: obično se bira sa ultra finim česticama i dobrom žilavošću, uglavnom se koristi za proizvodnju ravnih žljebova za obradu materijala s kratkim čipovima, kao što su sivi ljev, aluminij sa visokim silikonom itd.
Naša kompanija uglavnom proizvodi HSS-M2、HSS-4341、HSS-E materijale.
2. Taps Coating
Premaz slavine ima značajan uticaj na performanse slavine, ali trenutno su uglavnom proizvođač i proizvođač premaza ti koji odvojeno sarađuju na proučavanju specijalizovanih premaza.
1) Oksidacija parom: Slavina se stavlja u vodenu paru visoke temperature kako bi se na svojoj površini formirao sloj oksidnog filma, koji ima dobru adsorpciju na rashladnoj tečnosti i može smanjiti trenje, dok sprečava prianjanje između slavine i materijala koji se reže.Pogodan je za obradu mekog čelika.
2) Tretman nitriranjem: Površina slavine je nitrirana kako bi se formirao površinski očvrsni sloj, pogodan za obradu materijala kao što su liveno gvožđe i liveni aluminijum koji imaju visoku otpornost na habanje na rezne alate.
3) Para+Nitriranje: Kombinacija prednosti gornja dva.
4) TiN: Zlatno žuti premaz, sa dobrom tvrdoćom i mazivošću premaza, i dobrim performansama prianjanja premaza, pogodan za obradu većine materijala.
5) TiCN: plavo sivi premaz, tvrdoće od približno 3000HV i otpornosti na toplinu do 400°C.
6) TiN+TiCN: Duboki žuti premaz sa odličnom tvrdoćom premaza i mazivošću, pogodan za obradu velike većine materijala.
7) TiAlN: plavo sivi premaz, tvrdoća 3300HV, otpornost na toplotu do 900°C, pogodan za obradu velikom brzinom.
8) CrN: Srebrno sivi premaz sa odličnim performansama podmazivanja, uglavnom se koristi za obradu obojenih metala.
Naša kompanija uglavnom proizvodi oksidaciju parom, tretman nitriranjem, TiN, TiCN, TiAlN premaz.
Vrijeme objave: 23.10.2023